Nói chung, việc kiểm tra độ bền không được thực hiện khi sử dụng van công nghiệp mà nên tiến hành kiểm tra độ bền sau khi thân van và nắp van được sửa chữa hoặc bị ăn mòn.Đối với van an toàn, áp suất không đổi và áp suất hồi lưu và các phép thử khác phải tuân theo hướng dẫn của nó và các quy định có liên quan.Kiểm tra độ bền của van và kiểm tra độ kín của van phải được thực hiện trên băng thử thủy lực của van trước khi lắp đặt van.Kiểm tra điểm van hạ áp 20%, nếu không đủ tiêu chuẩn phải kiểm tra 100%;van áp suất trung bình và cao áp phải được kiểm tra 100 %.Phương tiện thường được sử dụng để kiểm tra áp suất van là nước, dầu, không khí, hơi nước, nitơ, v.v. Các phương pháp kiểm tra áp suất cho các loại van công nghiệp khác nhau có chứa van khí nén như sau:
1. Phương pháp thử áp suất van cầu, van tiết lưu
Trong bài kiểm tra sức mạnh củavan cầuvà van tiết lưu, van đã lắp ráp thường được đặt trong khung kiểm tra áp suất, đĩa van được mở ra, môi chất được bơm đến giá trị quy định, đồng thời kiểm tra xem thân van và nắp van có mồ hôi và rò rỉ hay không.Thử nghiệm độ bền cũng có thể được thực hiện trên một mảnh duy nhất. Thử nghiệm niêm phong chỉ dành chovan cầu.Trong quá trình thử nghiệm, thân củavan cầuở trạng thái thẳng đứng, đĩa được mở ra và môi trường được đưa từ đáy đĩa đến giá trị đã chỉ định, đồng thời kiểm tra bao bì và miếng đệm.Sau khi đủ điều kiện, đóng đĩa van và mở đầu còn lại để kiểm tra rò rỉ. Nếu cần thực hiện cả kiểm tra độ bền và độ kín của van, trước tiên có thể thực hiện kiểm tra độ bền, sau đó giảm xuống giá trị quy định kiểm tra độ kín, kiểm tra bao bì và miếng đệm;sau đó đóng đĩa và mở đầu ra để kiểm tra xem bề mặt bịt kín có bị rò rỉ hay không. Nếu cần thực hiện kiểm tra độ bền và độ kín của van, bạn có thể thực hiện kiểm tra độ bền trước, sau đó giảm áp suất đến giá trị kiểm tra độ kín, kiểm tra bao bì và miếng đệm;Sau đó đóng đĩa, mở đầu ra để kiểm tra xem có rò rỉ bề mặt bịt kín hay không.
2. Phương pháp thử áp suất van cổng
Bài kiểm tra sức mạnh củavan cổnggiống như củavan cầu.Có hai cách để kiểm tra độ kín củavan cổng.
(1)Cổng mở ra, để áp suất bên trong van tăng đến giá trị quy định;Sau đó đóng cổng, ngay lập tức lấy ravan cổng, kiểm tra xem có rò rỉ ở niêm phong ở cả hai bên của cổng hay không hoặc bơm trực tiếp môi trường thử nghiệm vào phích cắm trên nắp van đến giá trị quy định, kiểm tra niêm phong ở cả hai bên của cổng.Phương pháp trên được gọi là kiểm tra áp suất trung gian.Phương pháp này không phù hợp để kiểm tra độ kín củavan cổngvới đường kính danh nghĩa DN32mm bên dưới.
(2) Một cách khác là mở cổng, để van kiểm tra áp suất đến giá trị quy định;Sau đó đóng cổng, mở một đầu của tấm mù, kiểm tra xem bề mặt bịt kín có bị rò rỉ không.Sau đó làm ngược lại, lặp lại phép thử trên cho đến khi đạt yêu cầu.
Kiểm tra độ kín tại đệm và gioăng của khí nénvan cổngphải được tiến hành trước khi kiểm tra độ kín củavan cổng.
3. Phương pháp kiểm tra áp suất van bi
khí nénvan bikiểm tra sức mạnh nên ở trong quả bóng củavan bitrạng thái nửa mở.
(1) Kiểm tra niêm phong củavan bi nổi: Van ở trạng thái nửa mở, một đầu được đưa vào môi trường thử nghiệm và đầu còn lại được đóng lại.Xoay quả bóng nhiều lần, mở đầu đóng khi van đóng, đồng thời kiểm tra hiệu suất bịt kín của chất độn và miếng đệm, không được có rò rỉ.Sau đó, môi trường thử nghiệm được đưa vào từ đầu kia để lặp lại thử nghiệm trên.
(2) Thử nghiệm niêm phong củavan bi cố định: quả bóng được xoay nhiều lần mà không tải trước khi thử nghiệm vàvan bi cố địnhđược đóng lại và môi trường thử nghiệm được đưa từ một đầu đến giá trị đã chỉ định;đồng hồ đo áp suất được sử dụng để kiểm tra hiệu suất bịt kín của đầu vào.Độ chính xác của đồng hồ đo áp suất là 0,5-1 cấp và phạm vi là 1,6 lần áp suất thử.Trong thời gian quy định, không có hiện tượng bước xuống là đủ điều kiện;sau đó môi trường thử nghiệm được đưa vào từ đầu kia để lặp lại thử nghiệm trên.Sau đó, van ở trạng thái nửa mở, cả hai đầu đều được đóng lại, khoang bên trong chứa đầy môi chất, chất độn và miếng đệm được kiểm tra dưới áp suất thử mà không bị rò rỉ.
(3) Van bi ba chiều phải ở mỗi vị trí để kiểm tra độ kín.
4. Phương pháp kiểm tra áp suất của van cắm
(1) Khi tiến hành kiểm tra độ bền của van cắm, môi trường được đưa vào từ một đầu và các đường dẫn khác được đóng lại.Lần lượt phích cắm được xoay đến từng vị trí làm việc của lỗ mở hoàn toàn để thử nghiệm.Và không tìm thấy rò rỉ trong thân van.
(2) Trong thử nghiệm niêm phong, vòi xuyên thẳng phải giữ áp suất trong khoang bằng với áp suất trong đường dẫn, xoay phích cắm đến vị trí đóng, kiểm tra từ đầu kia, sau đó xoay phích cắm 180 ° để lặp lại phép thử trên.Van phích cắm ba chiều hoặc bốn chiều phải giữ cho áp suất trong buồng bằng với áp suất ở một đầu của kênh và lần lượt phích cắm phải được xoay đến vị trí đóng.Áp suất phải được đưa vào từ đầu góc bên phải và kiểm tra từ đầu kia cùng một lúc.
Trước băng thử nghiệm van cắm, cho phép bôi một lớp dầu bôi trơn loãng không axit lên bề mặt bịt kín, không tìm thấy rò rỉ và giọt nước to trong thời gian quy định.Thời gian kiểm tra van cắm có thể ngắn hơn, thường theo đường kính danh nghĩa là l ~ 3 phút.
Van cắm cho khí than phải được kiểm tra độ kín khí ở 1,25 lần áp suất làm việc.
5. Phương pháp thử áp suất van bướm
Bài kiểm tra sức mạnh củavan bướm khí néngiống như củavan cầu.Thử nghiệm hiệu suất niêm phong củavan bướmnên đưa môi trường thử nghiệm từ đầu dòng chảy trung bình, tấm bướm phải được mở, đầu kia phải được đóng lại và áp suất phun phải đạt đến giá trị quy định.Sau khi kiểm tra bao bì và rò rỉ niêm phong khác, hãy đóng tấm bướm, mở đầu kia, Kiểm tra xem có rò rỉ trong niêm phong của tấm bướm không.van bướmđể điều chỉnh lưu lượng không thể thực hiện kiểm tra hiệu suất bịt kín.
6. Phương pháp kiểm tra áp suất van màng
Cácvan màngkiểm tra cường độ giới thiệu phương tiện từ một trong hai đầu, mở đĩa và đầu kia được đóng lại.Sau khi áp suất thử tăng đến giá trị quy định, có thể thấy thân van và nắp van không bị rò rỉ.Sau đó giảm áp suất xuống áp suất kiểm tra niêm phong, đóng đĩa, mở đầu kia để kiểm tra, không có rò rỉ đủ tiêu chuẩn.
7. Phương pháp thử áp suất van một chiều
Kiểm tra vantrạng thái kiểm tra: nâng trục đĩa van kiểm tra ở vị trí vuông góc với phương nằm ngang;trục kênh và trục đĩa củavan kiểm tra xoayxấp xỉ song song với đường nằm ngang.
Trong thử nghiệm cường độ, môi trường thử nghiệm được đưa từ đầu vào đến giá trị đã chỉ định và đầu kia được đóng lại.Đủ điều kiện để thấy rằng thân van và nắp van không có rò rỉ.
Thử nghiệm niêm phong giới thiệu môi trường thử nghiệm từ đầu ra và kiểm tra bề mặt bịt kín ở đầu vào.Không có rò rỉ ở chất độn và miếng đệm đủ tiêu chuẩn.
8. Phương pháp thử áp suất van an toàn
(1) Kiểm tra độ bền của van an toàn cũng giống như kiểm tra độ bền của các van khác, được kiểm tra bằng nước.Khi kiểm tra phần dưới của thân van, áp suất được đưa vào từ đầu I=I đầu vào và bề mặt bịt kín được đóng lại;Khi kiểm tra thân trên và nắp ca-pô, áp suất được đưa vào từ đầu El thoát và các đầu khác được đóng lại.Thân van và nắp ca-pô phải đủ tiêu chuẩn mà không bị rò rỉ trong thời gian quy định.
(2) Kiểm tra độ kín và kiểm tra áp suất không đổi, phương tiện phổ biến được sử dụng là: van an toàn hơi nước với hơi nước bão hòa làm môi trường thử nghiệm;Amoniac hoặc van khí khác với không khí làm môi trường thử nghiệm;Van cho nước và các chất lỏng không ăn mòn khác sử dụng nước làm môi trường thử nghiệm.Đối với một số vị trí quan trọng của van an toàn thường sử dụng nitơ làm môi trường thử nghiệm.
Thử nghiệm niêm phong với giá trị áp suất danh nghĩa như thử nghiệm áp suất thử nghiệm, số lần không ít hơn hai lần, trong thời gian quy định không có rò rỉ đủ điều kiện.Có hai phương pháp phát hiện rò rỉ: một là bịt kín đầu nối của van an toàn và dán giấy lụa có bơ lên mặt bích của El, giấy lụa phồng lên để rò rỉ, không phồng lên để đủ tiêu chuẩn;Thứ hai là dùng bơ để bịt kín tấm nhựa mỏng hoặc các tấm khác ở phần dưới của mặt bích đầu ra, đổ nước vào để bịt kín đĩa van và kiểm tra xem nước có sủi bọt không.Thời gian thử áp suất không đổi và áp suất hồi của van an toàn không ít hơn 3 lần.
9. Phương pháp thử áp suất van giảm áp
(1) Kiểm tra độ bền của van giảm áp thường được lắp ráp sau một lần thử nghiệm hoặc sau khi lắp ráp.Thời gian kiểm tra cường độ: DN<50mm 1 phút;Dn65-150mm dài hơn 2 phút;DN>150mm dài hơn 3 phút.
Sau khi ống thổi và các bộ phận được hàn, áp suất gấp 1,5 lần áp suất cao nhất sau van giảm áp và tiến hành kiểm tra độ bền bằng không khí.
(2) Kiểm tra độ kín được thực hiện theo môi trường làm việc thực tế.Khi thử nghiệm với không khí hoặc nước, thử nghiệm phải được tiến hành ở 1,1 lần áp suất danh định;Thử nghiệm hơi nước phải được thực hiện ở áp suất làm việc tối đa cho phép ở nhiệt độ vận hành.Chênh lệch giữa áp suất đầu vào và áp suất đầu ra không được nhỏ hơn 0,2MPa.Phương pháp kiểm tra là: sau khi đặt áp suất đầu vào, vít điều chỉnh của van được điều chỉnh dần dần để áp suất đầu ra có thể thay đổi một cách nhạy cảm và liên tục trong phạm vi giá trị tối đa và tối thiểu, đồng thời không xảy ra hiện tượng đình trệ và tắc nghẽn.Đối với van giảm hơi, khi loại bỏ áp suất đầu vào, hãy đóng van ngắt phía sau van và áp suất đầu ra là giá trị cao nhất và thấp nhất.Trong vòng 2 phút, sự đánh giá cao của áp suất đầu ra phải đáp ứng các yêu cầu liên quan.Đồng thời, lượng đường ống sau van đủ tiêu chuẩn phù hợp với yêu cầu quy định.Đối với van giảm nước và không khí, khi áp suất đầu vào được đặt và áp suất đầu ra bằng 0, van giảm tốc sẽ được đóng lại để kiểm tra độ kín.Nó đủ điều kiện nếu không có rò rỉ trong vòng 2 phút.
Thời gian đăng: Feb-08-2023